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一、防爆標志的含義及防爆細則
一般在可燃性氣體環境中，使用電氣產品時必須使用防爆型產品。防爆型產品的外殼上一般有以下標志，具體含義如下：
Ex d Ⅱ C T6
① ②③④ ⑤
①、中國及國際電工委員會防爆標志
②、隔爆型
③、除煤礦、井下用之外的電氣設備
④、按爆炸性氣體環境的******實驗安全間隙或最小點燃電流分為ABC三級
⑤、按設備最高表面溫度分為T1至T6六個組
第①位編碼：
Ex——中國及國際電工委員會防爆標志；EEx——表示歐共體 ；AD——意大利 ； MS、AE——法國 ；FLP——英國；UL、FM——美國；E——德國\IEC
第②位編碼
代號 防爆型式 國家標準 防爆措施 適用區域
d 隔爆型 GB3836.2 隔離存在的點火源 Zone1,Zone2
e 增安型 GB3836.3 設法防止產生點火源 Zone1,Zone2
ia 本安型 GB3836.4 限制點火源的能量 Zone0-2
ib 本安型 GB3836.4 限制點火源的能量 Zone1,Zone2
p 正壓型 GB3836.5 危險物質與點火源隔開 Zone1,Zone2
o 充油型 GB3836.6 危險物質與點火源隔開 Zone1,Zone2
q 充砂型 GB3836.7 危險物質與點火源隔開 Zone1,Zone2
n 無火花型 GB3836.8 設法防止產生點火源 Zone2
m 澆封型 GB3836.9 設法防止產生點火源 Zone1,Zone2
h 氣密型 GB3836.10 設法防止產生點火源 Zone1,Zone2
s 特殊型
DIP 粉塵防爆型 用于爆炸性粉塵環境，其前面無需加EX或EEX等標志
危險場所危險性劃分：
爆炸性物質 區域定義 中國標準 北美標準
氣體(CLASS Ⅰ) 在正常情況下 , 爆炸性氣體混合物連續或長時間存在的場所 Zone 0(0 區) Div.1
在正常情況下爆炸性氣體混合物有可能出現的場所 1 區
在正常情況下爆炸性氣體混合物不可能出現 , 僅僅在不正常情況下 , 偶爾或短時間出現的場所 2 區 Div.2
粉塵或纖維(CLASS Ⅱ/Ⅲ） 在正常情況下 , 爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物可能連續 , 短時間頻繁地出現或長時間存在的場所 10 區 Div.1
在正常情況下 , 爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物不能出現 , 僅僅在不正常情況下 , 偶爾或短時間出現的場所 11 區 Div.2
第③位編碼
Ⅰ——煤礦、井下用電氣設備
Ⅱ——工廠用電氣設備
第④位編碼
Ⅱ類爆炸性氣體環境的分級
工況類別 級別 代表性氣體 最小引爆火花能量 ******實驗安全間隙MESG(mm) 最小點燃電流比MICR
礦井下 Ⅰ 甲烷 0.280mJ
礦井外的工廠 ⅡA 丙烷 0.180mJ MESG≥0.9 MICR＞0.8
ⅡB 乙烯 0.060mJ 0.9＞MESG＞0.5 0.8≥MICR≥0.45
ⅡC 氫氣 0.019mJ 0.5≥MESG 0.45＞MICR
第⑤位編碼
Ⅱ類爆炸性氣體環境中電氣設備溫度組別
溫度組別 自然溫度T（℃） 常見爆炸性氣體 設備允許表面溫度（℃）
T1 T≥450 氫氣、丙烯腈等 46 種 450
T2 450＞T≥300 乙炔、乙烯等 47 種 300
T3 300＞T≥200 汽油、丁烯醛等 36 種 200
T4 200＞T≥135 乙醛、四氟乙烯等 6 種 135
T5 135＞T≥100 二硫化碳 100
T6 100＞T≥85 硝酸乙酯和亞硝酸乙酯 85
二、 防爆知識：危險場所劃分
1、危 險 場 所 劃 分
根據爆炸性環境的頻率和持續的時間把危險場所劃分為不同的區域。氣體場所劃分為三個區域：0區，1區和2區；粉塵場所分為三個區域：20區，21區和22區。
可燃性氣體，蒸汽和薄霧氣體場所
爆炸性環境中的爆炸性混合物以氣體，蒸汽或薄霧形式連續出現或長時間存在的場所。
使用在0區的電氣設備須按照EN50284和IEC60079-26中對д類,種類(氣體)電氣設備的有關規定進行設計,測試和標識。
1區（橙色部分）
在正常運行時,爆炸性環境中可能會出現氣體,蒸汽或薄霧形式的爆炸性混合物的場所。1區是防爆電氣設備的典型應用場所。標準EN50014~
EN50020,EN50039以及IEC60079-0,-1,-2.-7,-11,-18,-25對1區場所使用的電氣設備做了規定。
2區（黃色部分）
在正常運行時,爆炸性環境中不太可能出現氣體,蒸汽或薄霧形式的爆炸性混合物,如果出現也只是偶爾發生并且短時間存在的場所。
通常情況下,”短時間”是指持續時間不多于2個小時。
標準EN50021和IEC60079-15對2區使用的電氣設備做了相應的規定，同時也必須滿足通用的絕緣電阻，沖擊能量和耗散功率等要求。
粉塵場所
20EN50281-1-1標準對用于20區的電氣設備殼體結構及設計做了相應規定。IEC60241-11對在20區使用的電氣設備做了補充要求，包括本質安全防
爆等方面的內容。20區應用種類1（粉塵）電氣設備。
21磨坊，煤炭，谷物倉庫以及包裝生產線及其周圍是典型的21區場所。在21區中，可能會發生因粉塵泄漏等原因而形成爆炸性粉塵混合物。此外，電氣設備表面粉塵堆積也是工廠安全生產的隱患，應引起足夠的重視。
21區須使用種類2（粉塵）防爆電氣設備。
22在正常運行時，爆炸性粉塵混合物不太可能出現，只有在故障狀態下才可能發生的場所。22區須使用種類3（粉塵）防爆電氣設備。如果是爆炸性
環境中的粉塵是導電性粉塵，則依據EN50281-1-2的規定，須使用種類2（粉塵）防爆電氣設備。
與劃分危險場所類型相關的因素：
危險場所劃分與現場的多種因素相關。通常情況下，很難給出危險場所劃分的明確標準和定義。以下幾個因素與危險場所劃分類型密切相關：
1. 可燃性物質的物理特性
2. 環境中的氣體,蒸汽,薄霧及液體的數量
3. 釋放源的狀態
4. 通風的狀態
5. 防止氣體，蒸汽,薄霧擴散的措施
6. 影響可燃性氣體,蒸汽,薄霧揮發性的因素
7. 生產現場的安全記錄
8. 設備、裝置的結構和配置情況
2、常用的防爆措施
1、隔爆/EEx “d”; 2、增安/EEx “e”; 3、本安EEx “i”; 4、正壓/“p”; 5、充油/“o”； 6、充砂/“q”； 7、無火花EEx
"n"; 8、澆封“m”等等
3、常規物質組別（IEC 標準）
IIA：丙酮/Acetone,乙烷/Ethane,苯/Benzene,石油/Petrol,丁烷/Butane,丙烷/Propane,甲烷/Methane;
IIB：乙烯/Ethylene, 煤氣/Town gas;
IIC：氫/Hydrogen,乙炔/Acetylene
4、溫度組別
最高表面溫度 450°C 300°C 280°C 260°C 230°C 215°C 200°C 180°C 165°C 160°C 135°C 120°C 100°C 85°C
溫度組別 IEC T1 T2 T3 T4 T5 T6
NEC（USA） T1 T2 T2A T2B T2C T2D T3 T3A T3B T3C T4 T4A
三、對危險環境臨時用電安全管理
區 區 區 區（紅色部分）
由于用電過程中要產生電弧、電火花等危險因素，因臨時用電屬于安全防火的重要管理內容之一。凡是在爆炸危險環境臨時用電，必須采取措施，達到整體防爆要求。
臨時用電一般是緊急搶修、設備異常處理、改造項目和生產裝置接軌等。而且常常是一邊生產、一邊施工，現場條件苛刻，加上有些電器和電動工具還沒有達到整體防爆的要求。目前，我國對火災和爆炸危險環境的臨時施工用電還沒有詳細規定。為此，有必要研究和探討在火災爆炸環境、臨時用電達不到整體防爆要求的情況下，如何保證安全生產。
1、組織措施
實行兩票制，即火票和臨用電票。兩票齊全，方可作業。臨時用電票一般都是由電氣車間辦理的。電氣部門對各裝置的生產過程、工藝操作和設備情況不一定十分了解。通過辦理火票，使電氣人員了解生產車間的安全操作規程，在此基礎上，再根據電氣的專業性辦理臨時用電票。一張臨時用電票只限一處使用。
目前各單位臨時用電票的填寫內容和格式都不一樣，但考慮到設置安全技術措施這一欄目。臨時用電票中的用電安全技術措施應該由申請用電的負責人提出并負責填寫；電氣管理單位的審批人要認真審查措施是否得當，提出審查意見，必要時給予補充完善，對措施不當的用電票，應退還用電申請人重新填寫。如果用電申請人不懂電氣技術和不懂防火防爆知識，審批人有權拒簽。通過火票和用電票的填寫、申請和批準，落實安全技術措施，用組織措施保證技術措施的實施。
2、職責
（1）現場臨時用電作業人員安全職責
工作前必須熟悉臨時用電票填寫的內容，檢查安全措施的落實；聽從指揮，接受監督，不違章違紀；做好事故預防，及時處理異常現象。
（2）臨時用電申請人安全職責
申請人必須懂電氣技術和防火防爆知識，能在用電票上正確填寫需采取的安全技術措施；負責對臨時用電安全措施的實施；事先給現場臨時用電作業人員作好安全交底，教育用電人員遵章守紀。
（3）臨時用電審批人安全職責
懂電氣技術和防火防爆知識，其資格必須經本單位審查確認和書面公布；親臨現場檢查，充分了解臨時用電地點的環境狀況，審查申請人提出的措施是否得當，確認后方可簽發用電票；隨時檢查現場安全用電情況，有權停止違章者作業，并通知電工斷開電源；派電工送上臨時用電電源。
（4）臨時用電票執行電工安全職責
根據臨時用電票審批人的指令和用電的書面要求連接和送電源，用電結束后及時斷開或拆除電源，不留隱患；隨時檢查現場的安全措施是否和用電票相符，否則可要求作業人員立即理更改，必要時可斷開電源或拒絕送電，并報告用電審批人。
（5）管理人員安全職責
隨時檢查現場臨時用電安全情況，及時糾正并制止違章作業，對違章者酌情進行處理。
3、安全技術措施
（1）臨時用電申請人、審批人等，在制訂和落實安全技術措施之前必須充分了解用電作業的環境的爆炸性氣體釋放源和火災危險物質的物理性質和化學性質，如爆炸極限、引燃溫度、閃點、比重等；了解釋放源的釋放規律和空間分布、現場通風情況等；了解該環境屬于何種爆炸危險區域？根據上述情況可采鄧下列措施：
1）凡是達不到整體防爆的臨時用電，禁止在0區和1區進行。由于2區在正常運行時不可能出現爆炸性氣體混合物，即使出現也僅是短時存在的爆炸性氣體混合物環境，因此通過落實好組織措施和技術措施之后可進行臨時用電作業。
2）使用便攜式可燃氣體報警儀進行現場檢測，爆炸性氣體濃度不超過規定值的10%時可視為非防爆區。
3）用防爆通風機設置臨時的局部強力通風，降低爆炸氣體濃度，保持相對的正壓狀態。
4）利用阻燃帆布等障礙物進行隔離，限制比空氣重的爆炸性氣體混合物的擴散，縮小爆炸危險區域的范圍。
5）裝置區、油罐區等區域的井道、坑、電纜溝和蒸氣管溝等處所都有沉積爆炸性氣體，要檢查、測試，防止死角積聚爆炸性氣體。
（2）當生產裝置發生事故，工藝異常或生產中必須進行采樣、脫水、排放等操作，臨時用電容易引起爆炸火災事故時，用電人員必須絕對聽從生產崗位人員的指揮，立即停止用電，在非防爆區進行停送電操作。
（3）對具有防爆性能的電氣工具及通信器材，使用前必須認真檢查銘牌上的防爆類別、級別、溫度組別，當達不到使用環境可能釋放物質的級別、溫度組別，或類別不對時，應視為非防爆電氣設備。
（4）臨時用電線宜采用護套橡皮軟電纜，沿地敷設的電纜嚴防受碾壓，并要有機械保護措施；架空敷設的電纜嚴禁使用金屬絲綁扎和受熱源影響，要使用絕緣子固定。
（5）電焊操作可能發生爆炸、火災、觸電事故和塵土危害等不安全、不衛生現象。1）不能用易燃、易爆主設備有聯系的金屬件作為電焊地線，防止在電氣通絡不良的接觸點產生高溫或火花；2）防止對地絕緣的焊件，焊機的空載電壓或工作電壓延伸，遇接觸不良點就產生火花、電弧或高溫，有可能引爆環境中的爆炸性氣體；3）嚴禁利用廠房的金屬結構、管道、軌道或其他金屬物件搭接起來作導線使用；4）嚴禁絕緣破損或老化的電焊線或焊機電源線穿越火災爆炸危險區域。
6）在火災爆炸環境臨時用電作業，同樣也存在人身觸電等安全問題，因此還必須同時執行電力部《電業安全工作規程》等有關規程和標準。
7）凡涉及機械、工藝、電氣方面的臨時用電，必須經三方會簽確認，以免發生事故
